硅钢

含碳量小于0.08%的硅合金钢
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含硅为1.0%～4.5%，含碳量小于0.08%的硅合金钢叫做硅钢。它具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小。主要用作电机、变压器、电器以及电工仪表中的磁性材料。为了制造电器时满足冲剪加工的需要，还要求有一定的塑性。为了提高磁感性能，降低磁滞损耗，要求其有害杂质含量越低越好，并要求板型平整，表面质量好。[1]
按生产工艺不同，硅钢可分为热轧硅钢和冷轧硅钢两大类。其中热轧硅钢又可分为热轧高硅钢和热轧低硅钢两种；冷轧硅钢又可分为取向硅钢和无取向硅钢两种。低硅片具有一定的机械强度，主要用于制造电机，俗称电机硅钢片；高硅片磁性好，但是较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器硅钢片。[1]
硅钢行业产业链上游为原材料环节，主要包括铁矿石、生铁、煤炭等；中游为硅钢生产供应环节；下游主要应用于家电、新能源汽车、电力、电子等领域。电机是硅钢最主要的下游需求领域之一，其作为我国工业发展的基础，是国民经济的重要组成部分，随着近年来我国经济的快速发展，行业规模随之不断扩张。据资料显示，2022年我国交流电机产量为42928.7万千瓦，同比增长6%。[2]

基本介绍

1900年哈德菲尔德（R.A.Hadfield）报道，硅含量2.5%～5.5%的铁硅合金具有比铁更高的磁性。1903年开始生产热轧硅钢片。1934年戈斯（GossNP）发展（110）冷轧取向硅钢，沿钢板轧制方向磁性明显提高，适用于制作变压器，1935年美国阿姆科（Armco）钢公司开始生产，随后又生产冷轧无取向硅钢。1949年阿姆科制成0.05mm和0.1mm厚的冷轧取向硅钢薄带，用于军事工业。60年代初美国开始大量生产硅含量<0.5%的低碳电工钢。60年代末，某些国家陆续停止生产热轧硅钢。1968年，日本新日铁钢公司开发并生产了高磁感取向硅钢（Hi-B钢）。70年代中期，日本又陆续开发了几个取向硅钢、无取向硅钢和低碳电工钢新牌号。1986年日本钢管公司生产出硅含量为6.5%的高硅钢产品。中国1954年生产热轧硅钢，1959年制成并生产了冷轧取向硅钢薄带，1979年生产冷轧取向和无取向硅钢。目前，世界电工钢年产量在600万t以上，占钢材总产量的0.9%～1.3%。日本、前苏联和美国年产量都超过100万t，其中取向硅钢约占25%，低碳低硅电工钢约占65%。2021年12月，太钢高品质硅钢研发再攀高峰，成功开发蟠龙抽水蓄能电站顶级牌号硅钢。[3]