电火花加工
一种制造加工工艺
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历史版本
电火花加工（Electric Discharge Machining）是一种通过电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，是最早的非传统加工工艺之一，又称放电加工或电蚀加工。[6]典型的电火花加工系统由四个主要组件组成，包括电源、伺服系统、介质流体和电极。[4]电火花加工不受限于工件材质等因素，工具与工件之间无明显的机械切削力，受到的温度影响很小，适合对难加工材料进行加工。[7][8]电火花加工技术因具有独特的优势，已被大量用于汽车、航空、航天等领域，其中应用最广泛的有钻孔、型腔加工和微细电火花加工等。[1][2][3]
概念简述
电火花加工是利用浸没在工作液中的工具电极和工件电极之间产生脉冲性放电进行熔化蚀除加工的特种加工方法，也被称为电火花侵蚀。电火花加工过程基于工件和电极之间产生的大量热量，通过熔化和汽化从母材中去除不需要的材料，去除范围可以被限制在小区域内。[6]
电火花加工技术在20世纪40年代后期发展起来，基于在电介质流体存在的情况下进行加工。[9]电火花加工的电极和工件之间不直接接触，因此可以消除机械应力和避免振动问题，可以在轻薄工件上执行精细的操作。[5]电火花加工可以得到任何传统加工工艺无法获得的形状，在加工过程中，只要材料能导电，任何硬度的材料都可以被切割。[6]