打火石
含有金属铈与镧的人造合金
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历史版本
打火石是由（Ce）组稀土金属与铁（Fe）及少量的镁（Mg）、锌（Zn）、铜（Cu）等元素组成的合金。打火石的燃点 低，发火性能优良，被广泛应用于打火机、发火玩具和工业火炬点火器上，在军事工业上被用于制造子弹或炮弹的引信及引燃装置。打火石一般在小容量石墨坩埚感应炉内熔配，浇铸成锭，经热挤压成条状，再经过切粒、选粒、喷漆等一系列加工处理而成为打火石产品。[1]
1903年，奥地利科学家韦尔·斯巴赫（C.F.Auer Von Welsbach）研制出了稀土发火石合金。1908年，韦尔·斯巴赫兴建稀土发火合金的化学工厂。[3]1915年后，美国陆森金属公司大量生产打火石。[2]20世纪60年代，日本的2个打火石生产公司迅速占领世界市场。[3]20世纪70年代末期，中国拥有8个主要生产打火石地区。2000年后，中国出口的打火石和发火合金大约占总产量的65%，国内市场占35%。[4]
打火石按其成份有无稀土可分为非稀土系和稀土系。打火石硬度值为130~170HV，发火率大于95%，耐磨次数每粒要求在600次以上。一般制成的打火石密度约为6.7~6.8g/cm'，熔点670~700℃。[3]其通过摩擦使具有可燃物质的打火石产生火焰，从而达到取火的效果。[5]
发展历史
奥地利科学家韦尔·斯巴赫（C.F.Auer Von Welsbach）在1885年发现稀土元素（Pr）和（Nd）。1903年，韦尔·斯巴赫在对稀土元素的深入研究发现铈（Ce）铁（Fe）合金在机械摩擦下能够产生火花，研制出了稀土发火石合金。1908年，韦尔·斯巴赫兴建稀土发火合金的化学工厂，进入实际生产。[3]1915年后，美国陆森金属公司大量生产打火石。[2]1916年后，美国打火石迅速占领世界市场。20世纪40年代，世界各国竞相生产打火石，第2次世界大战期间，由于军工需要德国大力生产稀土金属，打火石的生产技术突飞猛进产量逐年提高。20世纪60年代，日本的2个打火石生产公司迅速占领世界市场。[3]20世纪70年代末期，中国已有8个主要生产打火石地区，中国年产量已达400t，其中一半用以出口创汇。20世纪80年代后，中国生产打火石的厂家迅速崛起多达10家，生产能力近1000t。1989年，中国打火石实际产量达780t，其中内蒙古包头市火石厂产量为270t，出口量占50%，是中国最大的打火石专业生产厂家。20世纪90年代，中国生产发火合金及打火石企业有10多个，在哈尔滨、包头、青岛、上海、广州和湖南桃江等地建厂，能够向国内外市场及客户提供多种打 火石产品。[3]2000年以后，中国出口的打火石和发火合金大约占总产量的65%，国内市场占35%。[4]打火原理