还原蒸馏

还原蒸馏
还原蒸馏,是一种独特的冶金方法,是以被还原金属在高温下能大量挥发为前提。固体或液体金属在一定温度下有一定蒸气压,且金属的蒸气压随温度的升高而增大。

正文

还原蒸馏在冶金设备内同时进行被还原物质(金属)挥发和冷凝的还原冶炼方法。

概述

整个过程包括金属氧化物的还原和还原后金属的挥发与冷凝几个步骤。图中示出了一些主要金属的蒸气压与温度的关系曲线。从图中看出,汞、福、锌、镁等是蒸气压大的金属,在高温下将它们的氧化物还原成金属状态后,便可得到金属的蒸气。金属蒸气从冶金反应器挥发出来,与炉料中的高沸点杂质如脉石等分离,经冷凝便得到金属。这种冶金过程的反应为:MeO(s)+CO(g)一Me(g)+COZ(g)(1)C02(g)+C(s)—zco(g)(2)Me(g)一二Me(l)(3)反应(1)和(2)是吸热反应,温度升高,反应向右进行,反之亦然。反应(3)是冷凝过程的平衡反应。这种冶金过程有两个特点:一是大都在隔焰加热的蒸馏罐(见坚难炼锌)中进行,若要实现直接加热,则必须采取特殊的措施,以防止还原后产生的金属燕气在降温冷凝时重被氧化;二是还原后的金属以气态挥发出来,因而一般不需要产出熔融炉渣,所产出的固态残渣自蒸馏罐中排出。