PPSU
无定形的热性塑料
条目
历史版本
PPSU（聚亚苯基树脂）是一种非晶态聚合物，又称聚苯砜，具有优异的刚性和韧性，比聚醚酰亚胺（PEI）具有更好的抗冲击性和耐化学性。PPSU是一种琥珀色透明材料，易于着色和加工，其热变形温度可达196℃。可承受超过1000次134℃蒸汽灭菌循 环，性能不会出现任何明显损失。聚亚苯基砜树脂（PPSU）没有熔点，反映了其无定形性质，拉伸强度高达70MPa（10152psi）。[2]
聚亚苯基砜树脂是上世纪六十年代出现的新型特种工程塑料，具有无毒、可自熄、耐腐蚀等优点，在航天航空、汽车、餐具、医疗设备等多领域均有所应用。聚亚苯基砜（PPSU）工业生产法有两种，分别是二步法和一步法。[4][5]
根据应用环境的不同，成型方法可以是注射、挤出和吹塑。PPSU作为砜类聚合物中性能最高的材料，已通过IS010993、NSF、ACS、WARS、UL94、Reach和RoSH认证。因此PPSU已广泛应用于医疗消毒盒、牙科器械手柄、飞机内饰和食品托盘、PEX水管接头、呼吸机加湿罐、婴儿奶瓶等领域。[2]
原材料挑选：在生产PPSU时，高纯度、高质量的苯酚、对苯二甲酸和二苯砜是必不可少的原料，其质量会对PPSU的性能产生重大影响。催化剂选择：合成PPSU通常需要催化剂的辅助，常见的催化剂包括过渡金属盐、有机金属催化剂等。在 挑选催化剂时，我们应关注其催化效率、反应稳定性以及对PPSU性能的影响。应条件调控：为保证反应的顺利进行并获得优质的产品，我们需要控制PPSU合成过程中的反应温度、压力、时间等关键条件。比如，反应温度过高或过低都会影响反应的进程，而反应时间过短或过长也会影响产物的质量。后期处理：在PPSU合成完成后，需要进行一系列的后期处理，如中和、沉淀、洗涤、干燥等，以去除杂质，提高PPSU材料的纯度和性能。[3]