轴流风机
工矿企业常用的一种风机
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历史版本
20世纪30年代，丹麦和德国就开始试制火力发电厂锅炉用轴流风机，随着对能源需求的不断增长而不断发展[5]。根据叶片的形状可分为可逆转的与不可逆转两种类型[6]，根据用途可分为防爆风机、防腐风机、防爆防腐、专用轴流风机、普通风机等类型[2]。他主要由叶轮、导叶、外壳、集流器、疏流罩和扩散器等零部件构成[7]。工作时，气流沿轴向进入叶片的流道，气流在叶轮中的流动和在螺旋面上的流动相似，借助叶片的升力来获得压能，最后气流经后导叶沿轴向离开叶轮[4]。不同于一般的风机，它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显、安全，可以接风筒把风送到指定的区域[2]，与离心风机比较，轴流风机流量大、压头低[1]。多应用于煤矿、金属矿、有色金属电炉冶炼，退火炉内气体循环，啤酒生产线、窑炉内高温通风及高温气体输送等领域[3]。
发展简介
20世纪30年代，丹麦和德国就开始试制火力发电厂锅炉用轴流风机。当时，研制成功的轴流风机叶轮上的叶片是固定的；1948年，丹麦诺文科风机公司，在世界上首先研制成功在运转中可以调节动叶片节距的伐列克斯（VARIAX）型轴流风机，这种轴流风机20世纪50年代在欧洲广泛采用；至20世纪70年代中叶，该厂共生产了930台伐列克斯型轴流风机。随着锅炉容量的增长，该公司研制了轮毂直径为2240毫米的超大型伐列克斯型风机，供120-130万千瓦机组使用。[5][8]
40多年来，动叶可调轴流风机已在德国、法国、瑞典、美国、前苏联、日本等国被广泛应用[5]。1949年，西德就在电厂锅炉上采用动叶可调或静叶可调的轴流风机作为送、引风机，后期几乎所有的大容量锅炉都采用轴流风机；20世纪60年代，法国投产的20台25万千瓦机组中，有19台是采用动叶可变节距轴流风机；20世纪60年代中叶，日本引进外国轴流风机先进技术，发展本国的轴流风机系列；20世纪60年代后期，苏联开始研制30-120万千瓦机组配套用的轴流风机系列；20世纪70年代初，美国电力工业开始吸取西欧各国的先进经验，转向采用动叶可变节距轴流风机， 先后引进其他国家轴流风机技术专利或自行研究设计制造轴流风机系列，并设立大型试验台，发展较快。从1974年到1975年，美国上述几家风机公司就接受了150多台轴流风机的订货，而且有继续增长的趋势。[8]