缝焊

应用于油桶等薄板焊接的方式
缝焊是指工件在两个旋转的盘状电极(滚盘)间通过,形成一条焊点前后搭接的连续焊缝。它以圆盘形电极代替点焊的圆柱形电极,与工件做相对运动。主要用于油桶、罐头汽车油箱等的焊接。焊件装配成搭接或斜对接头并置于两滚轮电极之间,滚轮加压焊件并转动,连续或断续送电,形成一条连续焊缝的电阻焊方法,称为缝焊。缝焊是用一对滚盘电极代替点焊的圆柱形电极,与工件作相对运动,从而产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝的焊接方法。缝焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱,以及喷气发动机、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。[1]

材料

缝焊用的电极是圆形滚轮,滚轮直径一般为50至600毫米,常用的直径为180至250毫米。滚轮厚度为10至20毫米,接触表面形状有圆柱面和圆弧面两种,个别情况下采用圆锥面。圆柱面滚轮广泛用于焊接各种钢和高温合金,圆弧面滚轮因易于散热压痕过度均匀,常用于轻合金焊接。
滚盘通常采用外部冷却方式。焊接有色金属和不锈钢时,用清洁的自来水即可,焊接一般钢时,为防止生锈,常用含5%硼砂水溶液冷却。滚盘有时也采用内部循环水冷却,特别是焊接铝合金的焊机,但其构造要复杂得多。

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